釬焊材料

釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的釬料和母材一同加熱， 在母材不熔化的情況下， 釬料熔化并潤濕及填充連接處的間隙， 形成接頭。 由于釬焊接頭是依靠液態(tài)釬料在毛細(xì)管作用下填充釬焊工件之間間隙而形成的， 因此， 接頭裝配要求高， 應(yīng)保證嚴(yán)格的裝配間隙。

從釬焊工藝要求來說， 釬料最重要的特征是熔化溫度（固相線和液相線） 。 釬料的熔化溫度越低， 釬焊工藝操作越容易； 但釬料的流動特性還與固相線（開始熔化） 與液相線（完全熔化） 之間的溫度即熔化溫度范圍有關(guān)。 一般情況下熔化溫度范圍小的釬料以及共晶成分或純金屬的釬料，在釬焊過程中流動性好， 能迅速填入間隙， 但易流失， 釬焊角焊縫的圓角較??； 對接頭的清潔度及裝配間隙要求也高， 快速或緩慢的釬焊過程都適用。 與此相反， 熔化溫度范圍大的釬料應(yīng)避免太緩慢的加熱， 因?yàn)樵诠滔嗑€與液相線之間的溫度， 經(jīng)長時間的加熱后， 液相和固相成分不同易產(chǎn)生偏析； 但它填充較大及不均勻的間隙能力強(qiáng)， 對接頭的裝配間隙的要求相對低， 同時釬料不易流失， 釬焊角焊縫的圓角也較大。

通常將熔點(diǎn)在450?C以上的釬料稱為硬釬料， 它是銅、 銀、 鋁、 鎳等合金。 而熔點(diǎn)低于450?C的釬料稱為軟釬料， 它是錫、 鉛等合金。

釬料最常用的供應(yīng)規(guī)格是Φ1~5mm直條絲， 自動釬焊采用Φ0.5~2.0盤裝絲。 此外有的釬料可制成0.1~0.5mm的箔片或100~325目/吋的粉末及其它特殊規(guī)格（如預(yù)成型環(huán)狀、 塊狀等）