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焊接材料

鋁及鋁合金焊接材料


根據(jù)所含的合金元素,變形鋁及鋁合金可分為八大類。

純鋁(1000系列)

不包含合金元素并且被認(rèn)為是熱處理不可強(qiáng)化的。由于它具有卓越的抗蝕性, 最初用于化工容器和管道。 由于它優(yōu)越的導(dǎo)電性能, 這一系列也被用于電力及有軌電車上的導(dǎo)電軌條。 很容易用1100和4043焊絲焊接。

鋁銅(2000系列)

加入銅獲得了較好的強(qiáng)度。 這一系列是熱處理可強(qiáng) 化的。 主要用于飛機(jī)部件, 鉚釘和標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品。 由于它熱裂紋的敏感性 大, 多數(shù)2000系列的合金都被認(rèn)為不適于電弧焊接。 這些合金通常推薦 用4000系列焊絲焊接。 如4043和4145都具有較低熔點(diǎn)因此減少了熱裂紋 的可能性。 這些合金僅被部分用于焊接應(yīng)用。合金僅被部分用于焊接應(yīng)用。

鋁錳(3000系列)

一般用于制造業(yè)和建筑業(yè)的熱處理不可強(qiáng)化的鋁合 金。 由于強(qiáng)度適中, 用于地鐵、 輕軌及汽車、 集裝箱等行業(yè)的焊接, 有 一定的應(yīng)用前景。

鋁硅(4000系列)

硅的加入降低了鋁的熔點(diǎn)并提高了流動(dòng)性。 它主要 用途是作為填充金屬。 4000系列具有很好的可焊性并被認(rèn)為是不可熱處 理強(qiáng)化的合金。 4047因其流動(dòng)性好適合釬焊和氣焊, 因此成為汽車換熱 器選用的焊絲。

鋁鎂( 5000系列)

鎂被添加到鋁中后, 合金具有卓越的可焊性, 具有 焊接接頭強(qiáng)度接近母材強(qiáng)度并且不易產(chǎn)生熱裂紋。 實(shí)際上, 5000系列 是所有不可熱處理強(qiáng)化合金中強(qiáng)度最高的。 由于它的良好的抗腐蝕性, 被用于化學(xué)儲(chǔ)存容器和低溫壓力容器, 還有建筑結(jié)構(gòu)設(shè)施、 軌道交通車 廂、 汽車、 傾卸卡車和橋梁。

鋁鎂硅( 6000系列)

具有中等強(qiáng)度, 是可熱處理強(qiáng)化的合金。 常用于 汽車、 管道、 軌道交通、 建筑等擠壓型材。 6000系列在某種程度上易產(chǎn) 生熱裂紋。 但也可以通過選擇正確的填充合金來避免。 考慮抗裂性4043 是最常與這一系列合金結(jié)合的填充焊絲, 若考慮焊后需要進(jìn)行變形加工 則選用5356或5183。

其它( 8000系列)

鋁與其它元素( 如, 鋰) 組合成的合金都?xì)w于這一 系列。 大多數(shù)的此類合金不常用, 但他們具有良好的硬度, 主要用于飛 機(jī)工業(yè)。 對(duì)這些可熱處理強(qiáng)化的合金的填充焊材可選擇4000系列焊絲。

適用于鋁及鋁合金的焊接方法很多, 各種方法有其各自應(yīng)用場(chǎng)合。 目前可用的焊接方法簡(jiǎn)述如下:

(1)氣焊

氣焊是用氣體火焰(常用氧-乙炔焰)產(chǎn)生的熱使被連接的金屬表面逐漸熔化從而接合起來。由于熱功率較電弧焊低,熱量較分散,因此焊件變形大,生產(chǎn)率低,焊縫晶粒粗大,組織疏松。這種方法雖然設(shè)備簡(jiǎn)單方便,但只推薦用于焊接厚度不大且不重要的鋁結(jié)構(gòu)及薄板對(duì)接和鑄件補(bǔ)焊等。

(2) 焊條電弧焊

可用簡(jiǎn)單、 便宜的便攜式設(shè)備進(jìn)行焊接。 但是鋁 電焊條的焊接工藝性很差, 接頭質(zhì)量不高, 僅在要求不嚴(yán)的場(chǎng)合和修復(fù) 時(shí)有一些應(yīng)用。

(3)鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊( 簡(jiǎn)稱TIG焊)

這種方法是在惰性 氣體( 氬、 氦或氬氦混合氣體) 保護(hù)下施焊, 熱量比較集中, 電弧燃燒 穩(wěn)定, 焊縫金屬致密, 接頭的強(qiáng)度和塑性高, 可獲得滿意的優(yōu)質(zhì)接頭, 因而在鋁及鋁合金的焊接中獲得廣泛應(yīng)用。 對(duì)于薄板、 全位置焊接, 20 世紀(jì)60年代以來還發(fā)展了一種鎢極脈沖氬弧焊, 其焊件變形小, 接頭熱 影響區(qū)窄, 特別適用于鍛鋁、 硬鋁等高強(qiáng)度鋁合金的焊接。

(4)熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊( 簡(jiǎn)稱MIG焊)

由于焊絲為電 極, 可用比TIG焊大得多的電流, 焊接速度快, 熱影響區(qū)小, 生產(chǎn)效率比 TIG焊高, 可焊接大厚件, 工業(yè)上應(yīng)用很廣。 MIG焊也可以采用脈沖電源, 采用脈沖電源平均焊接電流小, 可用于薄板或全位置焊接。

(5)釬焊

釬焊是利用比鋁及鋁合金母材熔點(diǎn)低的釬料填充接頭間 隙實(shí)現(xiàn)連接的方法。 在熔焊和電阻焊難適用的場(chǎng)合有較多的應(yīng)用。

各種焊接方法對(duì)鋁及鋁合金的適應(yīng)性如表所示:

 

各種焊接方法對(duì)鋁及鋁合金的適應(yīng)性

 

焊接方法 焊接性及適用范圍 說明
工業(yè)純鋁 鋁錳合金 鋁鎂合金 鋁銅合金 適用厚度
mm
1070
1100
3003
3004
5083
5056
5052
5454
2014
2024
推薦 可用
TIG焊
(手工、自動(dòng))
很好 很好 很好 很好 很差 1-10 0.9-25 填絲或不填絲,
厚板需預(yù)熱,
交流電源
MIG焊
(手工、自動(dòng))
很好 很好 很好 很好 較差 ≥8 ≥4 焊絲為電極,
厚板需預(yù)熱和保溫。
直流反接
脈沖MIG焊
(手工、自動(dòng))
很好 很好 很好 很好 較差   1.6-8 使用于薄板焊接
氣焊 很好 很好 很差 較差 很差 0.5-10 0.3-25 使用于薄板焊接
焊條
電弧焊
較好 較好 很差 較差 很差 3-8 - 直流反接,
需預(yù)熱,
操作性差

按焊接方法的不同, 采用的焊接材料也不同。 鎢極氬弧焊(TIG焊) 和氣焊手工填充絲一般用切成一定長(zhǎng)度的直條焊絲, 自動(dòng)填充絲時(shí)也可采用盤裝焊絲。 而熔化極氬弧焊(MIG焊) 則采用盤裝或桶裝焊絲。 手工電弧焊需選用電焊條。 氣焊時(shí)還需配合使用粉末狀氣焊熔劑 (又稱焊粉

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